催化燃烧设备的组成及工作原理

催化燃烧设备的组成及工作原理：催化燃烧设备主要由。催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。

催化燃烧设备在工作时先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭达到吸附饱和时停止吸附操作，然后在适当温度范围内使活性炭发生脱附；脱附下来的有机物浓度较原来提高几十倍并送入催化燃烧室进行催化燃烧反应，在催化剂表面于200～350℃条件下进行反应，使其转化为无害的水和二氧化碳。

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再造后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

催化燃烧装置是常见的气-固态催化反应，本质上来说，是有活性碳参与的，更深层的氧化反应。在催化燃烧装置工艺中，催化剂起着能够有效降低反应活化能的效果，除此以外，催化剂表面层也有吸附效果，当VOCs分子能够集聚在反应表面层，提升催化燃烧装置工艺的净化效率。利用催化剂，可让工业废气燃烧点变低，会产生无火焰燃烧，将工业废气氧化分解成二氧化碳和水，同时产生大量的热能。

催化燃烧阶段：废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在加热器的作用下，使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，进行排放。